一、設備示意圖
二、安裝使用說明
將儲液罐排液閥A出口與低溫汽化器入口相連，低溫汽化器出口與軟管至終端樣件安裝位置附近，將排液閥B出口與終端盤管相連。注意:請務必擰緊液氮輸液管兩端的接頭，杜絕液氮的跑、冒、漏、滴等現(xiàn)象的發(fā)生，如室內使用應開窗通風，保持空氣流通，避免氮氣濃度過高，對操作人員造成危害!注意:請將本設備與大地可靠連接，設備入戶電源應加裝漏電保護器防止觸電事故的發(fā)生!
三、控制軟件操作說明
本系統(tǒng)控制軟件由初始畫面、監(jiān)控畫面、系統(tǒng)參數、溫度曲線、壓力曲線、數據導出六個模塊組成。
3.1、初始畫面
3.2、監(jiān)控畫面
上圖為開機初始畫面，點擊對應對話框查看監(jiān)控畫面、系統(tǒng)參數、溫度曲線、壓力曲線、數據導出相關數據。
監(jiān)控模塊實時監(jiān)控低溫汽化器出口溫度、樣件溫度、儲液罐壓力、低溫汽化器加熱器輸出功率、系統(tǒng)運行的時間及各電磁閥運行狀態(tài)等重要數據。
測量溫度:實時顯示低溫汽化器出口溫度變化;
樣件溫度:實時顯示樣件溫度變化;
罐內壓力:實時儲液罐內壓力變化;
調功輸出:實時顯示低溫汽化器加熱器輸出功率:
已運行時間:記錄系統(tǒng)控制運行時長;
排液閥A:系統(tǒng)停機時可手動開啟/關閉排液閥A，綠燈亮起代表當下處于開啟狀態(tài);
排液閥B:系統(tǒng)停機時可手動開啟/關閉排液閥B，綠燈亮起代表當下處
于開啟狀態(tài);
放空閥:系統(tǒng)停機時可手動開啟/關閉放空閥，綠燈亮起代表當下處于開啟狀態(tài)(設備通電后自動控制罐內壓力至指定壓力值);消音:系統(tǒng)發(fā)生報警時，手動解除報警按鈕;
停止模式:點擊可切換停止模式(自動停止:當測量溫度達到目標溫度時系統(tǒng)自動停止;手動停止:當測量溫度達到目標溫度后持續(xù)維持目標溫度，須人為點擊停止按鈕結束控制);運行:系統(tǒng)運行按鈕;
停止:系統(tǒng)停止按鈕:
3.3、系統(tǒng)參數
溫度設定值:設置低溫汽化器出口目標溫度值;測量溫度補償:設置低溫汽化器出口溫度傳感器校正值:樣件溫度補償:設置樣件溫度傳感器校正值;調功限幅:設置低溫汽化器二級加熱大輸出功率;儲液罐壓力設定值:設置儲液罐內目標壓力值;壓力上限范圍值:設置儲液罐內目標壓力范圍值:壓力報警值:設置儲液罐內目標壓力上限報警值;放空閥點噴
ON 時間:設置控制儲液罐壓力時放空閥開啟時長;放空閥點噴 0FF
時間:設置控制儲液罐壓力時放空閥關閉時長;排液閥A點噴ON時間:設置排液閥A進入點動狀態(tài)開啟時長:
排液閥A點噴OFF時間:設置排液閥A進入點動狀態(tài)關閉時長;一級加熱允許溫度:設置低溫汽化器一級加熱器啟動溫度值;一級加熱允輸出值:設置低溫汽化器一級加熱器啟動時大輸出功率值;排液閥A提前點噴溫度:設置排液閥A提前進入點動狀態(tài)溫度值;排液閥A點噴調功上限:設置排液閥A進入點動狀態(tài)時大輸出功率值:P(增益)/I(積分):低溫汽化器二級加熱器
PID演算，無須設置自動生成。
3.4、歷史曲線
3.5、數據導出模塊
用戶如果需要對設備歷史運行的數據導出以便查看，可以將U盤插入觸摸屏背面的
USB口上，然后進入數據導出畫面，設定需要導出的那一段時間(起始時間和結束時間)的數據。然后點擊執(zhí)行導出數據到U盤的按鈕，即可以把數據導出到U盤。用EXCEL軟件進行打開和查看。
四、特別說明
1、使用設備時必須有專人值守以確保使用的安全!
2、使用設備時必須打開門窗，使空氣對流，確保通風良好，揮發(fā)的液可能導致小范圍缺氧，造成輕微窒息而影響人身安全!
3、液氮容器和設備必須牢固連接，杜絕液氮跑、冒、漏、滴、濺等現(xiàn)象的發(fā)生以確保操作者的安全!
4、設備停止使用后，必須將液氮容器的出液閥門關閉并切斷電源!5、機器使用環(huán)境必須遠離熱源、易燃品、易腐蝕性氣體、強磁場、粉塵和油污嚴重的場所!
