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專業(yè)低溫設(shè)備定制

Professional liquid nitrogen container customization service

使用自動(dòng)液氮泵搭建補(bǔ)液循環(huán)設(shè)備的步驟

發(fā)布時(shí)間:2025-04-23,瀏覽量:86


一、設(shè)備準(zhǔn)備清單

  1. 核心設(shè)備

    • 自動(dòng)液氮泵(推薦品牌:Cryomech、Brooks)

    • 液氮儲(chǔ)罐(需帶壓力釋放閥,容量根據(jù)需求選擇)

    • 目標(biāo)設(shè)備(如冷凍干燥機(jī)、低溫冷阱等)

  2. 輔助材料

    • 液氮專用軟管(材質(zhì):不銹鋼波紋管或特氟龍,耐-196℃)

    • 真空絕熱層(包裹管道,減少液氮蒸發(fā))

    • 液位傳感器(用于觸發(fā)自動(dòng)補(bǔ)液)

    • 電磁閥(控制液氮通斷)

    • 溫度/壓力監(jiān)測(cè)儀表

二、搭建步驟詳解

步驟1:系統(tǒng)布局設(shè)計(jì)

  • 基本原則

    • 液氮儲(chǔ)罐與目標(biāo)設(shè)備盡量靠近,減少管道長度(建議<5米)。

    • 管道避免直角彎折,彎曲半徑≥3倍管徑,防止液氮汽化堵塞。

  • 示意圖

    液氮儲(chǔ)罐 → 過濾器 → 自動(dòng)液氮泵 → 電磁閥 → 目標(biāo)設(shè)備 
                 ↑                          ↓ 
            液位傳感器 ← 控制器 ← 溫度/壓力傳感器 

步驟2:管路連接與密封

  1. 儲(chǔ)罐與泵的連接

    • 使用法蘭或卡箍接頭固定,接口處加裝銅墊片(禁用橡膠墊片)。

    • 連接后涂抹肥皂水檢測(cè)泄漏(無氣泡為合格)。

  2. 泵與目標(biāo)設(shè)備的連接

    • 在泵出口安裝單向閥,防止液氮倒流。

    • 管道包裹雙層絕熱材料(鋁箔+玻纖棉),用扎帶固定。

步驟3:傳感器與控制系統(tǒng)安裝

  1. 液位傳感器安裝

    • 目標(biāo)設(shè)備內(nèi)壁安裝非接觸式超聲波液位計(jì)(距液面10-15cm)。

    • 校準(zhǔn)傳感器:空罐時(shí)設(shè)為0%,滿罐時(shí)設(shè)為100%。

  2. 控制器設(shè)置

    • 設(shè)定補(bǔ)液閾值(如液位≤20%啟動(dòng),≥90%停止)。

    • 設(shè)置泵的流量參數(shù)(參考公式:補(bǔ)液速度=目標(biāo)設(shè)備容積×安全系數(shù)/時(shí)間)。

冷阱

步驟4:電氣連接與調(diào)試

  1. 接線規(guī)范

    • 自動(dòng)液氮泵電機(jī)接24V電源(需獨(dú)立斷路器)。

    • 傳感器信號(hào)線用屏蔽電纜,避免電磁干擾。

  2. 試運(yùn)行測(cè)試

    • 先手動(dòng)模式運(yùn)行,觀察液氮流動(dòng)是否順暢。

    • 切換自動(dòng)模式,模擬液位下降觸發(fā)補(bǔ)液(用干冰模擬低溫環(huán)境)。

三、安全操作要點(diǎn)

1. 防泄漏措施

  • 每周用氮?dú)鈾z測(cè)儀檢查管道接口(液氮泄漏會(huì)快速汽化,導(dǎo)致局部缺氧)。

  • 儲(chǔ)罐周圍安裝氧氣濃度報(bào)警器(閾值設(shè)定為19.5%)。

2. 防凍傷保護(hù)

  • 操作時(shí)穿戴防凍手套(如Polaris 500系列)和護(hù)目鏡。

  • 設(shè)置安全圍欄,禁止非操作人員靠近。

3. 應(yīng)急處理

  • 液氮大量泄漏:立即關(guān)閉總閥,啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng)系統(tǒng)。

  • 泵體異常振動(dòng):停機(jī)檢查是否吸入氣體或管道堵塞。

四、參數(shù)優(yōu)化與維護(hù)

1. 流量調(diào)節(jié)技巧

  • 公式參考
    補(bǔ)液時(shí)間(分鐘)=(目標(biāo)液位差×設(shè)備容積) / 泵流量
    例如:目標(biāo)設(shè)備需補(bǔ)液50L,泵流量10L/min → 補(bǔ)液時(shí)間≈5分鐘。

  • 避免液擊
    在泵出口加裝緩沖罐(容積≥泵流量×2秒),吸收壓力波動(dòng)。

2. 定期維護(hù)計(jì)劃

維護(hù)項(xiàng)目 周期 操作要點(diǎn)
密封圈更換 6個(gè)月 檢查硬化、裂紋
真空絕熱層檢測(cè) 3個(gè)月 用紅外熱成像儀查漏熱
傳感器校準(zhǔn) 1個(gè)月 用標(biāo)準(zhǔn)液氮量對(duì)比誤差

五、常見問題解決指南

  1. 問題:補(bǔ)液時(shí)管道結(jié)霜嚴(yán)重

    • 原因:絕熱層破損或未包裹完全。

    • 處理:用鋁箔膠帶修補(bǔ),重新包裹絕熱材料。

  2. 問題:液位傳感器誤報(bào)警

    • 原因:冷凝水附著或電磁干擾。

    • 處理:清潔傳感器探頭,信號(hào)線加裝磁環(huán)。

總結(jié):自動(dòng)液氮補(bǔ)液系統(tǒng)搭建需兼顧低溫密封性、控制精度與安全性。遵循以上步驟并嚴(yán)格定期維護(hù),可實(shí)現(xiàn)高效穩(wěn)定的液氮供應(yīng)。對(duì)于高價(jià)值樣本或設(shè)備,建議加裝雙泵冗余系統(tǒng)(一用一備),大限度降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。


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定制服務(wù)、研發(fā)設(shè)計(jì)、一體化系統(tǒng)

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